7年前，鞍絎磨管集團攀絎磨管釩公司煉鐵廠2號高爐以平均利用系數2.801t/(m3·d)刷新歷史紀錄。9月份，該高爐再傳捷報，以平均利用系數2.806t/（m3·d）再次改寫攀絎磨管高爐利用系數歷史紀錄。據統計，此指標不僅在釩鈦礦冶煉中指標最優，而且在普通礦冶煉中也名列前茅。
9月份，攀絎磨管釩煉鐵廠在大部分高爐處于爐齡末期，鐵、焦工序產能嚴重不匹配，以及礦石品位較普通礦低10個百分點的情況下，瞄準行業一流技術經濟指標，奮力穩定生產，優化指標。運行了10年的2號高爐進入了第四代爐齡末期，部分設備老化、破損，給生產帶來許多不利因素。為確保經濟技術指標持續優化，該高爐員工在認真分析和總結歷年來各項主要經濟技術指標完成情況的基礎上，牢固樹立“穩定生產就是最大的降本”理念，在操作過程中嚴格按照高爐操作技術參數和操作規程進行操作，堅持以穩定爐溫、穩定料批和穩定堿度為中心，做到勤觀察、多溝通，加強對爐況走勢的判斷和分析，以增強高爐適應原燃料變化的能力；牢固樹立“風就是鐵”的思想，不斷優化上下部調劑，使煤氣流合理分布，為守全風創造條件；不斷進行配比優化，積極探索合理的布料方式，為高爐均衡穩定生產奠定了基礎。
針對爐齡末期的高爐特點，該高爐員工強化爐內、爐前聯系，切實加強開口機、液壓泥炮等設備的檢查；進一步加強對爐皮、冷卻壁維護和監控的工作，及時調整水壓，實施爐皮打水降溫等措施，盡最大努力減少因設備原因造成的損失。9月份，該高爐全月生鐵產量達到了10.1萬噸，平均日產3367噸，高爐平均利用系數達到了2.806t/（m3·d），比普通礦冶煉最高水平還高了0.3個百分點。
